数控机床在机质量检测系统的应用与创新

这几年，威尼斯app官网下载国引进了大量国外先进的加工检测设备，在硬件上达到了很高的水平，解决了机械加工制造领域的硬件问题。然后，先容了先进的CAD/CAM系统，同时也带来了一些CAMApp无法解决的问题。

如何寻求更高水平的高速、5轴技术？如何提高加工效率、编程质量、机床安全性、设备利用率、刀具成本？针对这些问题，国际上出现了更先进的制造技术。例如，数控机床的在线质量控制系统(OMV)和自适应加工(FS-FIXTURE)等。这些技术在空乘用车、波音/麦道、GE航空空、NASA、海德集团、古德里奇等都有广泛应用，但在国内仍需进一步引进消化。制造业的康尼金定律也是存在的，一个环节的落后还是会导致整体的落后。

目前国内航空空、兵器制造、光学高精度制造的数控机床在线质量控制已经非常普遍。大家都在寻找有效的解决方案，所以在数控加工过程中以原始CAD模型为理论基础来控制产品质量，在制造过程中严格控制相关的尺寸精度公差、形位公差、工艺余量和工艺评定调整，是比较理想的解决方案。本文从应用领域阐述了该技术的实现方式。

在机检测(OMV)解决方案是在数控加工机床中使用的离线编程App系统，用于自动测量自由曲面和几何体。航空航天制造企业的用户利用机载检验飞行空可以方便地控制初级加工和半精加工阶段的产品精度。在加工过程中，在零件从数控机床上卸下来之前，在制造过程中做出是否继续和返工的“明智”决定。通过在加工的每个阶段监控加工零件的质量，可以节省大量的加工时间。它可以尽早发现加工中的任何错误，并尽快纠正它们，从而大大降低成本。

系统选用高精度Renishaw MP700探头系统和Delcam的机上检测AppDelcam Powerinspect OMV。探头MP300的精度可达1~2μm，可用于大部分精密零件的在线检测。Delcam Powerinspect OMV可以方便快捷地完成加工模型样本与CAD原始数据的对比检测。它不仅是一个全方位的检测专家，而且可以生成一个图文并茂，清晰的检查报告。OMV系统还可以离线编程，预先生成检测数控程序，输入数控机床，并结合检测运动仿真、碰撞和干涉检查，以减少在机检测的时间和过程。

OMV在机检测系统还可以监控工件在任何加工阶段的质量，并能及时发现和纠正错误，从而节省了大量的加工时间和成本。比如可以精确检测粗加工后每个面的加工余量，不需要等到全部加工完才能发现加工过程中是否有误差。OMV在机检测系统还可以监控工件在任何加工阶段的质量，并能及时发现和纠正错误，从而节省了大量的加工时间和成本。在一些精密零件的制造过程中，最终工序往往会产生废品，因此及早发现问题，避免废品的产生就显得尤为重要。

同样，该系统也适用于测量任何加工误差对刀具或工件的损伤程度。

OMV数控机床的在线检测也能使那些必须应客户要求提供独立产品检测的威尼斯app官网下载受益。通过直接在数控机床上对工件进行初步检查，可以及时发现并纠正错误，避免了产品交付给检测人员后才发现错误的情况。

而测试和制造理论数据必须统一，那么OMV就用和现代数字制造一样的理论，根据CAD模型测试数据，同时输出必要的数据。此外，还有几个方面:

(1)零件质量检验:形位公差、表面误差等。；

(2)装配零件的检查:装配误差和配件的检查；

(3)优化调整引导:也可以完全采用装配优化调整方案，然后输出相同的数据，输出各种形式的检验报告，提供给工艺和制造系统的各个环节。

同时可以支撑5轴机床，主要优点是可以检测韧尼斯app官网下载夥垂趁妫扌柚匦伦凹泄ぜ。同样，它可以检测工件内部不能沿Z轴方向直接检测的特征的加工。例如，一系列不同角度的孔可以仅在一个步骤中检测到。此外，在检测深型腔或侧壁时，可以使用较短的探头，通过降低工具头靠近工件的位置并沿曲面倾斜探头，可以评估整个零件的误差和公差。

OMV机上检验最明显的受益者是那些不具备检验能力的厂商。大多数企业花巨资配备专业设备对一些大型零件进行检测，这是不现实的。大多数现代数控机床都配有或可以配有测量装置来帮助夹紧工件。现在，如果这些数控机床配备了PowerINSPECT的OMV模块，这些测量设备也可以具有检测功能，而几乎不需要额外的成本。具有离线编译完整检测数控程序的功能，尽可能减少加工过程中的操作中断。同时，更新的自适应加工(PS-FIXTURE)的前提也必须是设备具有检测功能，这样自适应加工才能有效实施。